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深冷處理是以液氮為冷卻介質(zhì)對材料進(jìn)行處理的方法。液氮深冷處理技術(shù)應用于受磨損的工具、模具刀具材料,后來(lái)擴展到合金鋼、硬質(zhì)合金等,采用該方法可以改變金屬材料的內部結構,進(jìn)而改善材料的力學(xué)和加工性能,它是目前的強韌化處理工藝之一。
深冷處理的機理:深冷處理后,金屬材料的內部組織的殘余奧氏體轉變?yōu)轳R氏體,而且還可使馬氏體內析出彌散碳化物,這樣不僅可消除馬氏體中的殘余應力,還可增強馬氏體基體,提高其硬度和耐磨性。
深冷處理設備主要由液氮容器、液氮傳輸系統、深冷箱及控制系統組成。應用中,液氮深冷處理采用多次重復進(jìn)行。一方面使前一次深冷時(shí)由殘余奧氏體轉變成的馬氏體中析出超細碳化物,另一方面,在淬火馬氏體中繼續析出微細碳化物。重復工藝可使基體的抗壓強度、屈服強度和沖擊韌性升高,提高了鋼的強韌性,同時(shí)使沖擊磨損的抗力明顯提高。
目前液氮深冷處理技術(shù)已從工具、模具鋼的應用逐漸擴展到汽車(chē)和工程機械配件以及非金屬加工等領(lǐng)域。但在推廣中,也發(fā)現了如下一些問(wèn)題:
1、液氮深冷處理技術(shù)對金屬材料(工具、模具和刀具)性能的影響非常明顯。但深冷處理的工藝無(wú)論是對設備還是對控制精度要求十分嚴格,而影響其效果的主要因素為深冷箱結構、液氮制冷方式、溫度控制精度及均勻性。
2、對冷處理的機理的研究較少而且不全面,多數研發(fā)側重于金屬學(xué)和熱處理,而偏少物理學(xué)方面的研究,這也局限了工藝應用中的掌握和使用。
3、此外,冷處理方法造成工件變形的規律還未*掌握,將其作為工件終加工還需進(jìn)一步研究探索。
深冷處理對模具材料方面的應用成熟適宜,但對其他材料方面上研究的空間還有很大