液氮低溫機組-液氮反應釜是以液氮作為制冷源，通過(guò)將液氮的冷量傳導至冷媒，冷媒通過(guò)循環(huán)系統冷卻/恒溫反應釜，當冷媒達到設定溫度時(shí)啟動(dòng)低溫循環(huán)泵通過(guò)管道輸送至反應釜，對反應釜實(shí)施降溫、恒溫。冷媒屬于循環(huán)介質(zhì)，無(wú)需二次添加。整個(gè)工藝流程實(shí)現全自動(dòng)化運行。液氮補液系統 液氮低溫機組-液氮反應釜
型號：BD-CN50
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更新時(shí)間：2020-03-16
價(jià)格：
| 品牌 | 其他品牌 | 價(jià)格區間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn) |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) | 應用領(lǐng)域 | 醫療衛生,化工,生物產(chǎn)業(yè),航天,制藥 |
液氮低溫機組-液氮反應釜
在當今制藥工業(yè)的特種化學(xué)品和活性成分的生產(chǎn)當中，越來(lái)越需要在極低溫度下進(jìn)行合成、結晶及其他單元的操作。其中，可靠的反應釜快速冷卻設備是其中*的裝備。如果是低于-60℃的深冷反應，就得需要通過(guò)液氮來(lái)實(shí)現。
液氮補液系統 液氮低溫機組-液氮反應釜
利用液氮(LN)作為冷卻劑，系統能快速被降溫*低溫度，低溫液體冷卻系統在-120°C (-248ºF)下也是可靠、安全有效的。
以往使用液氮直通入反應釜的內盤(pán)管的降溫辦法，是化工試驗常用的辦法，也是看似有效的利用液氮的控溫方式，但是這種其實(shí)也是大量浪費液氮，浪費能耗的直接方式。液氮是可以直接通入反應釜的內部盤(pán)管為反應釜降溫，但是受到換熱面積和內部結構的局限性，使得換熱過(guò)程在釜內難以進(jìn)行，溫度精度難以控制，而且液氮本身溫度極低，這樣使用，會(huì )浪費大量液氮。
在使用超低溫液氮直接通入反應釜降溫時(shí)，由于液氮存在物理學(xué)上的相對炙熱的表面會(huì )使得液滴暫時(shí)不能吸收更多的熱量，減慢了液氮汽化速度，因此通入循環(huán)管路的液氮理論上可以維持30秒液態(tài)不汽化，這就是萊頓弗羅斯*應。液氮在換熱時(shí)始終是大量的氣液混合的狀態(tài)，反應釜內部盤(pán)管有大量延遲的汽化吸熱阻隔，阻隔換熱；而液氮入口端又需要持續不斷的通入液氮，導致整個(gè)系統的大部分液氮實(shí)際上浪費在了盤(pán)管過(guò)程中。如果在進(jìn)液端控制液氮流量和汽化量進(jìn)入盤(pán)管的話(huà)，整個(gè)反應釜就很難達到快速穩定控溫的目的。
班德BD-CN50液氮低溫機組-液氮低溫反應釜是以液氮作為制冷源，通過(guò)將液氮的冷量傳導至冷媒，冷媒通過(guò)循環(huán)系統冷卻/恒溫反應釜，當冷媒達到設定溫度時(shí)啟動(dòng)低溫循環(huán)泵通過(guò)管道輸送至反應釜，對反應釜實(shí)施降溫、恒溫。冷媒屬于循環(huán)介質(zhì)，無(wú)需二次添加。整個(gè)工藝流程實(shí)現全自動(dòng)化運行。（反應釜內部加裝有溫度傳感器，實(shí)現超溫系統緊急停止。）
液氮補液系統 液氮低溫機組-液氮反應釜
使用BD-CN50液氮低溫機組-液氮低溫反應釜的優(yōu)勢有:
1 利用液氮制冷，控溫，控溫范圍廣，溫區可至-120℃
2靈活性高，易于設定或修改目標溫度
3整套系統可設定全自動(dòng)操作，工藝重復性好，系統可以全面地記錄過(guò)程參數
4利用液氮與冷媒配合降溫，經(jīng)濟高效，成本低，更少損耗，液氮利用率>90%，
5整套系統為液氮供液循環(huán)系統集成，無(wú)噪音污染。
6冷卻系統可方便于反應裝置接駁
我們提供一系列標準化產(chǎn)品可供您選擇(具有5、20、50、100千瓦制冷力的低溫機組產(chǎn)品)。如標準范圍內的產(chǎn)品不適合您的需求，我們還可根據您的具體需求，定制產(chǎn)品。
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
BD-CN50液氮低溫機組-液氮低溫反應釜是針對特定容積/型號的反應釜進(jìn)行持續降溫的專(zhuān)業(yè)超低溫設備，能夠快速穩定精準降溫并控制反應容器在超低溫環(huán)境下運行。液氮低溫機組設計的BD-A50型可編程智能液氮低溫機組系統控制所有組件運行。液氮低溫機組-液氮低溫反應釜主要由液氮低溫反應釜主機，特定容積的換熱容器，防爆低溫輸送泵，防爆攪拌電機，液氮換熱器，低溫球閥，不銹鋼軟管，液氮儲罐,可編程控制系統等組成。
二、系統圖：
液氮低溫機組-液氮反應釜
三、技術(shù)指標和特點(diǎn)
主要技術(shù)指標:
●換熱容器溫度控制范圍：室溫～-50℃；（其他溫度可定制）
●控溫精度：降溫、恒溫≤±1℃；
●泵口控溫精度：≤±1℃；
●溫度顯示分變精度：0.1℃；
●降溫速率：室溫~-20℃（低于50min）；
●安全保護裝置：包括超溫、漏電、過(guò)載、超壓保護等；
●控制系統的實(shí)驗數據可以備份、保存、可編程控制，可上位機控制，試驗溫度曲線(xiàn)可以記錄并自動(dòng)存儲；
●控溫方式：智能化控制；
●配電規格：380V/50Hz；
●可提供50KW /100KW /200KW制冷功率
●整機功耗: 4.5KW
主要特點(diǎn)
●整個(gè)內外箱體均由不銹鋼制成，受力部件特別加固
●特制保溫層，有效阻隔箱體內外冷熱交換
●箱體底部裝備特制腳輪，方便箱體移動(dòng)且不損傷地面
●具備聯(lián)網(wǎng)功能，可實(shí)現多機互聯(lián)，集中監控，方便管理
●多種箱體形式及容積，方便用戶(hù)選擇，也可按用戶(hù)要求定制
●人性化的微機操作界面，方便用戶(hù)使用
四、設備安裝說(shuō)明-硬件設備連接與運行
1、連接液氮容器和主機系統
五、控制軟件操作說(shuō)明
液氮低溫機組-液氮低溫反應釜控制軟件由初始畫(huà)面、監控畫(huà)面、系統設置、實(shí)時(shí)曲線(xiàn)、數據導出五個(gè)模塊組成，下面分別給以詳細說(shuō)明。
1、初始畫(huà)面
打開(kāi)電源，系統進(jìn)入初始畫(huà)面，點(diǎn)擊選擇設置模塊。
2、監控畫(huà)面模塊
監控模塊實(shí)時(shí)監控制冷機組的溫度數據、反應釜的溫度數據、系統運行的時(shí)間、循環(huán)泵的工作狀態(tài)等重要數據。液氮低溫機組-液氮反應釜
系統設置是系統運行的核心，它根據用戶(hù)的需要來(lái)任意設定?？稍O置系統溫度、緊急停止溫度。循環(huán)泵轉速。
4、實(shí)時(shí)曲線(xiàn)
系統根據用戶(hù)設定，在運行過(guò)程中生成一幅控溫曲線(xiàn)圖以供用戶(hù)參考。如下圖所示：
5,數據導出模塊
用戶(hù)如果需要對歷史運行的數據導出以便查看，可以把U盤(pán)插入觸摸屏背面的USB口上，然后進(jìn)入數據導出畫(huà)面，設定需要導出的那一段時(shí)間（起始時(shí)間和結束時(shí)間）的數據。然后點(diǎn)擊執行導出數據到U盤(pán)的按鈕，即可以把數據導出到U盤(pán)。用EXCELL軟件進(jìn)行打開(kāi)和查看。
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