實(shí)驗室氣路系統 氣路工程

實(shí)驗室氣路系統 氣路工程介紹：

   實(shí)驗室氣路系統主要由氣源、切換裝置、管道系統、調壓裝置、用氣點(diǎn)、監控及報警系統組成。對于一些易燃易爆氣體，如氫氣、乙炔等，可能在設計和施工過(guò)程中稍有差異，必須加入阻火器防止火苗串入。

   實(shí)驗室氣路系統設計有那些需要注意的地方呢？這是很多朋友實(shí)驗室管理人員思考的問(wèn)題，隨著(zhù)目前人們對于實(shí)驗室的安全、整潔、美觀(guān)越來(lái)越重視，特別是一些高級的實(shí)驗室和評級的實(shí)驗室，因為未來(lái)的實(shí)驗室一定時(shí)往高智能化集中管理方向發(fā)展的。 

實(shí)驗室氣路圖：

系統簡(jiǎn)介：

 實(shí)驗室是用于完成實(shí)驗、測試分析等各種實(shí)驗工作的特殊環(huán)境。無(wú)論其用于學(xué)校的科研教學(xué)，制藥行業(yè)的研發(fā)，化工行業(yè)的研究，還是用于醫學(xué)或私人研究，其運轉必須是安全可靠的。當代實(shí)驗室離得各類(lèi)耗氣設備和各種分析儀如色譜儀和質(zhì)譜儀都需要使用載氣和燃料氣，這些氣體的控制系統對于實(shí)驗人員和價(jià)格高昂的實(shí)驗器材的安全都是至關(guān)重要的。它必須確保這些氣體的穩定性和安全性。

 在現代化的實(shí)驗室中，為了完成實(shí)驗，需要用到多種分析儀器，如氣相色譜儀，原子吸收，氣—質(zhì)聯(lián)用儀，ICP等等，其中這些儀器需要用到高純氣體，傳統的做法是采用獨立鋼瓶分散供氣的模式，這種供氣模式每臺儀器設備單獨配置氣體鋼瓶，分別滿(mǎn)足每臺儀器設備的使用，但隨著(zhù)近年來(lái)實(shí)驗室投資的不斷加大，儀器設備的迅速增加，用氣量也逐年增加.

 傳統的供氣模式已經(jīng)難以滿(mǎn)足儀器設備增加的需求，同時(shí)分散供氣模式帶來(lái)的實(shí)驗室布局混亂，鋼瓶的頻繁更換也對實(shí)驗室的管理和維護造成了困難，為了解決以上兩個(gè)方面的問(wèn)題，就需要一套安全性高且能實(shí)現集中分配供氣的系統完成從氣源向儀器的供氣，這就是實(shí)驗室高純氣體管道系統的功能所在。

 實(shí)驗室集中供氣系統的特點(diǎn)：安全性、潔凈度、穩定性、經(jīng)濟性、操作便捷性和美觀(guān)性。

系統工藝流程

 氣路系統常用器材：鋼瓶（氣體壓縮機）、鋼瓶固定架、鋼瓶柜、鋼瓶接頭、金屬軟管、半自動(dòng)切換裝置、一級減壓器、二級減壓器、焊接三通、焊接大小頭、卡套閥門(mén)、不銹鋼管道（BA）、壓力表、可燃有毒氣體監測報警裝置等等。

系統設計和施工標準

《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規范》 GB50235-2010

《現場(chǎng)設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規范》 GB50236-2011 《氫氣站設計規范》 GB50177-2005

《氫氣使用安全技術(shù)規范》 GB4962-2008 《工業(yè)金屬管道設計規范》 GB50316-2000 《乙炔站設計規范》 GB50031-91

《壓縮空氣站設計規范》GB50029-2014 《建筑設計防火規范》 GB50016-2014

實(shí)驗室儀器集中供氣示意圖：

實(shí)驗室氣路系統 氣路工程驗收標準：

外觀(guān)檢查

1.管道走線(xiàn)要橫平豎直；管道均固定牢固

2.管道外表面無(wú)明顯破損。

3.各個(gè)閥件無(wú)明顯破損。

 系統耐壓試驗：如果管道沖入壓力后發(fā)生形變（如鼓泡、扭曲、膨脹等現象）即說(shuō)明此系統無(wú)法在此壓力下工作，如果長(cháng)時(shí)間在此工作壓力下，系統會(huì )在形變位置爆裂，造成人員財產(chǎn)傷害。本實(shí)驗是為了檢驗管道系統耐壓性能的好壞，確保系統的安全可靠性。

 為了保證實(shí)驗過(guò)程中不污染系統環(huán)境，故使用高純氮氣作為實(shí)驗氣體。 實(shí)驗方法：系統沖入高純氮氣至0.8Mpa，關(guān)閉所有閥門(mén)，經(jīng)過(guò)24小時(shí)后，系統中不得有任何形變產(chǎn)生。

 氣密性實(shí)驗：管道系統沖入氣體后，如果系統存在漏點(diǎn)，由于系統內的氣體不斷流失，而系統的體積卻沒(méi)有變化，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，系統壓力必然會(huì )下降（有時(shí)也要考慮環(huán)境溫度造成的影響）。

 由于此檢測方法簡(jiǎn)單操作簡(jiǎn)便、成本較低、檢測結果準確且穩定可靠，適用于中小管道系統的氣密性檢測。

 實(shí)驗方法：系統沖入高純氮氣至0.8Mpa，關(guān)閉所有閥門(mén)，經(jīng)過(guò)24小時(shí)后，系統的壓力變化率＜1%。

 以上關(guān)于實(shí)驗室氣路系統設計說(shuō)明就給大家總結到這里，后提醒大家：做色譜儀氣路系統要找專(zhuān)業(yè)的氣路安裝公司，畢竟色譜儀氣路系統不像一般家庭安裝的水管，設計不合理，材質(zhì)用的不好，安裝技術(shù)不合格都會(huì )留下很大的安全隱患！

實(shí)驗室氣路安裝

   指實(shí)驗室氣體工程，即從氣瓶至儀器終端之間連接管線(xiàn)，JHP一般有氣體切換裝置-減壓裝置-閥門(mén)-管線(xiàn)-過(guò)濾器-報警器-終端箱-調節閥等部分組成。目前主流氣路編排主要為實(shí)驗室集中供氣系統

實(shí)驗室供氣系統

 公 司提供的實(shí)驗室氣體管道供氣系統，滿(mǎn)足不同實(shí)驗的用氣要求與安全。采用匯流排供氣設備，進(jìn)行雙瓶帶手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)切換功能，帶有低壓報警裝置，實(shí)時(shí)監控氣體壓力，濃度偵測報警和排風(fēng)，保證客戶(hù)正常用氣需求和生命財產(chǎn)安全。

一、實(shí)驗室集中供氣的優(yōu)點(diǎn)

1、保持氣體純度

2、不間斷氣體供應：系統可以以手動(dòng)方式和自動(dòng)方式在氣瓶之間進(jìn)行切換，保證氣體連續供應

3、低壓警示：當氣壓低于警報*，報警裝置可自動(dòng)啟動(dòng)報警

4、氣體壓力穩定：系統采用兩級減壓方式供氣，可得到非常穩定的壓力

5、高效率：通過(guò)供氣控制系統，可充分使用氣瓶中的氣體，減少殘氣余量，降低用氣成本

6、操作簡(jiǎn)便：所有氣瓶存放在同一位置，減少搬運安裝的操作，節約時(shí)間和成本費用

7、無(wú)氣瓶在實(shí)驗室：可提高安全性、提高安全感、節省實(shí)驗室操作空間

二、實(shí)驗室氣體的危險性：

1、有部分氣體具有易燃、易爆、有毒、強腐蝕等特性，其一旦泄漏，就可能會(huì )對工作人員及儀器設備造成傷害；

2、多種氣體在同一個(gè)環(huán)境下使用，如果有兩種會(huì )發(fā)生燃燒或爆炸等強烈化學(xué)反應的氣體同時(shí)泄漏，就可能對工作人員以及儀器設備造成傷害；

3、多數氣瓶出口壓力高可達15MPa，即150公斤/cm2，如果發(fā)生氣瓶口減壓裝置失靈，就有可能將一些部件激射出去，其能量對人體或設備都具有致命性的傷害。

實(shí)驗室氣路安裝要求：

   所有氣體管路都由高質(zhì)量的、*退火型、無(wú)縫連接的不銹鋼管（B*）組成。銅管只使用在氣體管路的末端，對氣體純度要求不是太嚴格的地方。（比如通風(fēng)柜）。
   氣路安裝管道不得和電纜、導電線(xiàn)路同架鋪設。
    如乙炔需要和其他氣體分開(kāi)單獨引入。氫氣管道若與其他可燃氣體管道平行敷設時(shí)，其間距不應小于0.5M；交叉敷設時(shí)間距不應小于0.25M。分層敷設時(shí)氫氣管道應位于上方。
   壓縮空氣在管路上有過(guò)濾雜質(zhì)和水分的凈化裝置，此凈化裝置需要并聯(lián)一路，用單獨的閥門(mén)隔離，以方便對過(guò)濾裝置進(jìn)行維修。
   高純氣體管路的連接為無(wú)縫焊接。連接到閥門(mén)或調節裝置時(shí)才可以使用接頭配件。
   每個(gè)實(shí)驗室都要有單獨的控制閥、減壓閥和壓力表。
   引到工作臺的氣體管路要安裝單獨的控制閥。工作臺上要均勻排放各種氣體的控制閥門(mén)。在氦氣管路前面建議安裝氣體凈化裝置。
   每隔1.5米左右，氣體管路就需要有支架。另外根據氣體管路彎曲的半徑，設置合適的支架位置。所有彎曲處都要有支撐。氣路安裝管路所有的支架都要進(jìn)行鍍鋅防腐處理。

根據您的需要及實(shí)驗室現場(chǎng)狀況；提供供氣系統的設計、選型、安裝、調試及安全保護；滿(mǎn)足您不同等級的氣安全使用。