液氮深冷機組-液氮低溫反應釜2

在當今制藥工業(yè)的特種化學(xué)品和活性成分的生產(chǎn)當中，越來(lái)越需要在極低溫度下進(jìn)行合成、結晶及其他單元的操作。其中，可靠的反應釜快速冷卻設備是其中*的裝備。如果是低于-60℃的深冷反應，就得需要通過(guò)液氮來(lái)實(shí)現。

因此，使用液氮深冷系統LNCS（Liquid nitrogen cryogenic system）就成為了必部可少的深冷反應工具。

利用液氮(LN)作為冷卻劑，系統能快速被降溫*低溫度，低溫液體冷卻系統在-120°C (-248ºF)下也是可靠、安全有效的。

在使用超低溫液氮直接通入反應釜降溫時(shí)，由于液氮存在物理學(xué)上的相對炙熱的表面會(huì )使得液滴暫時(shí)不能吸收更多的熱量，減慢了液氮汽化速度，因此通入循環(huán)管路的液氮理論上可以維持30秒液態(tài)不汽化，這就是萊頓弗羅斯*應。液氮在換熱時(shí)始終是大量的氣液混合的狀態(tài)，反應釜內部盤(pán)管有大量延遲的汽化吸熱阻隔，阻隔換熱；而液氮入口端又需要持續不斷的通入液氮，導致整個(gè)系統的大部分液氮實(shí)際上浪費在了盤(pán)管過(guò)程中。如果在進(jìn)液端控制液氮流量和汽化量進(jìn)入盤(pán)管的話(huà)，整個(gè)反應釜就很難達到快速穩定控溫的目的。

   根據客戶(hù)反應釜內部物料的具體溫度區間，使用液氮深冷機組為反應釜降溫主要有兩種方法，冷媒法和液氮控溫法。

冷媒法低溫機組——采用冷媒傳導液氮的冷量，穩定并快速給反應釜內的物料降溫，并持續保持在低溫狀態(tài)，對物料的控溫精度高。班德BD-CN50液氮低溫機組-液氮低溫反應釜是以液氮作為制冷源，通過(guò)將液氮的冷量傳導至冷媒，冷媒通過(guò)循環(huán)系統冷卻/恒溫反應釜，當冷媒達到設定溫度時(shí)啟動(dòng)低溫循環(huán)泵通過(guò)管道輸送至反應釜，對反應釜實(shí)施降溫、恒溫。冷媒屬于循環(huán)介質(zhì)，無(wú)需二次添加。整個(gè)工藝流程實(shí)現全自動(dòng)化運行。（反應釜內部加裝有溫度傳感器，實(shí)現超溫系統緊急停止。）

液氮控溫法低溫機組——使用液氮經(jīng)過(guò)汽化控溫直接通入反應釜的內部盤(pán)管降溫，這是在化工試驗常用辦法基礎上開(kāi)發(fā)出來(lái)的高效并且機組可控的智能方案。該方法利用液氮制冷機組裝置中的汽化可控裝置控制低溫下液氮制冷效能和冷量，來(lái)達到控制進(jìn)入到反應釜中液氮溫度的目的，可以實(shí)時(shí)控制反應釜內部物料低溫反應。這是有效利用液氮的超低溫控溫方式，此方案適用于超低溫恒溫反應，可達-196度。

使用BD-CN50液氮深冷系統-液氮低溫反應釜的優(yōu)勢有:

1 利用液氮制冷，控溫，控溫范圍廣，溫區可至-120℃

2靈活性高，易于設定或修改目標溫度

3整套系統可設定全自動(dòng)操作，工藝重復性好，系統可以全面地記錄過(guò)程參數

4利用液氮與冷媒配合降溫，經(jīng)濟高效，成本低，更少損耗，液氮利用率>90%，

5整套系統為液氮供液循環(huán)系統集成，無(wú)噪音污染。

6冷卻系統可方便于反應裝置接駁

我們提供一系列標準化產(chǎn)品可供您選擇(具有5、20、50、100千瓦制冷力的低溫機組產(chǎn)品)。如標準范圍內的產(chǎn)品不適合您的需求，我們還可根據您的具體需求，定制產(chǎn)品。

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

BD-CN50液氮深冷系統-液氮低溫反應釜是針對特定容積/型號的反應釜進(jìn)行持續降溫的專(zhuān)業(yè)超低溫設備，能夠快速穩定精準降溫并控制反應容器在超低溫環(huán)境下運行。液氮深冷系統設計的BD-A50型可編程智能液氮低溫機組系統控制所有組件運行。液氮深冷系統-液氮低溫反應釜主要由液氮低溫反應釜主機，特定容積的換熱容器，防爆低溫輸送泵，防爆攪拌電機，液氮換熱器，低溫球閥，不銹鋼軟管，液氮儲罐,可編程控制系統等組成。

二、系統圖：

三、技術(shù)指標和特點(diǎn)

主要技術(shù)指標:

●換熱容器溫度控制范圍：室溫～-50℃；（其他溫度可定制）    

●控溫精度：降溫、恒溫≤±1℃；

●泵口控溫精度：≤±1℃；

●溫度顯示分變精度：0.1℃；      

●降溫速率：室溫~-20℃（低于50min）；

●安全保護裝置：包括超溫、漏電、過(guò)載、超壓保護等；

●控制系統的實(shí)驗數據可以備份、保存、可編程控制，可上位機控制，試驗溫度曲線(xiàn)可以記錄并自動(dòng)存儲；

●控溫方式：智能化控制；

●配電規格：380V/50Hz；

●可提供50KW /100KW /200KW制冷功率

●整機功耗: 4.5KW

主要特點(diǎn)

●整個(gè)內外箱體均由不銹鋼制成，受力部件特別加固

●特制保溫層，有效阻隔箱體內外冷熱交換

●箱體底部裝備特制腳輪，方便箱體移動(dòng)且不損傷地面

●具備聯(lián)網(wǎng)功能，可實(shí)現多機互聯(lián)，集中監控，方便管理

●多種箱體形式及容積，方便用戶(hù)選擇，也可按用戶(hù)要求定制

●人性化的微機操作界面，方便用戶(hù)使用

四、設備安裝說(shuō)明-硬件設備連接與運行

1、連接液氮容器和主機系統

1. 系統連接和備件接駁
2. 連接電源線(xiàn)系統
3. 系統試運行

五、控制軟件操作說(shuō)明

  液氮深冷系統-液氮低溫反應釜控制軟件由初始畫(huà)面、監控畫(huà)面、系統設置、實(shí)時(shí)曲線(xiàn)、數據導出五個(gè)模塊組成，下面分別給以詳細說(shuō)明。

  1、初始畫(huà)面

打開(kāi)電源，系統進(jìn)入初始畫(huà)面，點(diǎn)擊選擇設置模塊。

2、監控畫(huà)面模塊

 監控模塊實(shí)時(shí)監控制冷機組的溫度數據、反應釜的溫度數據、系統運行的時(shí)間、循環(huán)泵的工作狀態(tài)等重要數據。

1. 系統設置模塊

系統設置是系統運行的核心，它根據用戶(hù)的需要來(lái)任意設定?？稍O置系統溫度、緊急停止溫度。循環(huán)泵轉速。

4、實(shí)時(shí)曲線(xiàn)

系統根據用戶(hù)設定，在運行過(guò)程中生成一幅控溫曲線(xiàn)圖以供用戶(hù)參考。如下圖所示：

5,數據導出模塊

   用戶(hù)如果需要對歷史運行的數據導出以便查看，可以把U盤(pán)插入觸摸屏背面的USB口上，然后進(jìn)入數據導出畫(huà)面，設定需要導出的那一段時(shí)間（起始時(shí)間和結束時(shí)間）的數據。然后點(diǎn)擊執行導出數據到U盤(pán)的按鈕，即可以把數據導出到U盤(pán)。用EXCELL軟件進(jìn)行打開(kāi)和查看。